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东莞市浩龙自动化设备科技有限公司是一家集研发、设计、制造、销售包装机、全自动五金包装机、全自动塑胶包装机、全自动称重包装机等高科技生产型企业。工厂规模2000平方米加工制造设备60多台,浩龙王总带领20多位专业研发团队,历经10年的市场开发,目前已成为包装机行业的知名品牌!
浩龙自动化设备所有产品,从来料到出货每台产品都必须进行,制程抽检包装全检成品抽检都品控环节,保证每台产品出货都是合格、优质产品
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浩龙拥有一支创新设计、精工制造的工程设计团队,具备丰富的工程技术研究的实践经验,能独立承担复杂的包装机的工程设计工作。公司历经多年的市场研发,我们在全自动包装机的领域取得惊人有成绩,对全自动包装机的生产技术、工艺都非常成熟,我们的产品无论从外观还是性能方面都是行业最高标准
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专业生产全自动包装机,颗粒包装机、包装机配件,螺丝包装机、五金包装机,食品包装机、自动包装机、全自动颗粒包装机、全自动螺丝包装机、全自检测螺丝包装机等
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 东莞市浩龙自动化设备科技有限公司位于东莞市东北部的石排镇,东江中下游,是一个景色秀丽、日益繁荣的现代城镇。历史悠久,古韵深蕴。被评为省级、国家级文物保护单位。享誉四方,石排镇亦被评为广东省旅游特色镇。 

浩龙自动化设备科一家集研究、开发、生产、销售和服务为一体的立式包装机械及振动盘震动盘生产厂家,专业生产全自动包装机,全自动螺丝包装机,全自动计数螺丝包装机、五金包装机、塑料胶件包装机、玩具配件包装机,紧固件全自动包装机、全...

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常见问题
  • 全自动包装机的维护保养注意事项?
    1、全自动真空包装机应在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样,本真空包装机为三相380V电源。
    2、为确保真空包装机上真空泵正常工作,真空泵电机不允许反转。应经常检查油位,正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过),当真空泵中有水分或油颜色变黑时,此时应更换新油(一般连续工作一两个月更换一次,用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以)。
    3、杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次,如包装碎片状物体应缩短清洗时间)。
    4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
    5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查,确保油雾、油杯内有油(缝纫机油),过滤杯内无水。
    6、加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量。
    7、加热棒上,加热片下的二层粘膏起绝缘作用,当有破损时应及时更换,以免短路。
    8、用户自备工作气源和充气气源,真空包装机工作压力已设定为0.3MPa,比较合适,无特殊情况不要调节过大。
    9、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运。
    10、真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。
    11、严禁将手放入加热棒下,以防受伤,遇紧急情况立即切断电源。
    12、工作时先通气后通电,停机时先断电后断气。
    日常维护
    全自动包装机机械维护保养的几个关键:清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中,各个机器保养员应做到,根据机器包装设备的保养手册及保养规程,按规定周期内严格执行各项保养工作,降低零件的磨损速度,消除产生故障的隐患,延长机器的使用寿命。
    保养分为:例行保养、定期保养(分:一级保养、二级保养、三级保养)、特殊保养(分:为换季保养、停用保养)。
    例行保养
    以清洁、润滑、检查和紧固为中心,在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。
    一级保养工作是在例行保养得基础上进行的,重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.
    二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
    三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查,进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
    换季保养
    是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。
    停用保养
    是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作。
    封切方式:底部刀片
    膜卷最大外径:DIA 250mm x W 470mm
    产 量:4-6 pcs/min
    全自动包装机故障解决
    电磁铁不吸合,解决的方法为:首先检查是主机内部还是外部出了问题;其次查看电磁铁保险管,查看电磁铁是否有通电迹象,排除机械卡阻,在一切都正常的情况下检测内部电源;在称重包装机中常遇到的是造成这种故障的原因是:传感器损坏,供桥电压故障,线路接法或中断有误,排除的方法为:检测传感器及连线或主机的荷重信号,近而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路,或卸下主机,通过内部短接施加清零信号,判断故障位于机内还是来自开关,然后再解决问。
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  • 全自动包装机之液体灌装机及其流水线的注意事项
    按灌装原理灌装机分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
    ① 常压灌装机:它在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
    ② 压力灌装机:它在高于大气压力下进行灌装,可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
    ③ 真空灌装机:在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
    小型真空全自动真空包装机适用于以复合薄膜或铝箔袋封口,外形小巧、功能实用、操作简便的家用真空包装机,单室真空包装机价格是最经济实惠的一种类型,全自动小型真空包装机采用微电脑程序控制操作系统,机电一体化技术结合,很大程度上满足了人们日常生活的需求。比如保存食物、保存床上用品等。特别是对于棉麻织物的保存,抽真空后大大节约了空间,很受用户欢迎,真空包装机说明可参考导航栏中“行业知识”。
    粉剂颗粒液体
    a、立式制袋机,主要用于小剂量(一般在1-150ml)的颗粒、粉剂、膏液体的制袋包装,它集制袋、灌装、封口、印码、切袋一体,自动化程度较高,该包装机用于包装农药、兽药、种子、中药、饲料、干燥剂、盐、味精、汤料、茶叶、洗发液、调味汁、油脂、脂膏、化妆品、农药、化肥、医药、兽药、面膜粉、奶粉等物料。 b、粉剂颗粒称重包装机,主要是单机设备或配半自动、自动生产线。
    特点
    1.全自动真空包装机械用途广泛: 市场上:食品.化工.医药.轻业都在使用(机械行业相对较少) .
    2.具有使用方便 (自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、打印批号等功能。)
    3.效率高 :中国市场的包装机产量以可接近120-240包分钟 替代80年代的手工制品 产量大大超过当时数倍.
    4.干净卫生节能 使用包装机干净卫生 不再需要手工作业 可能使用 干净 卫生 省料 省袋 省费 环保的功能.
    5、可视性良好的侧开式防护挡板,操作安全。
    6、采用最新摇盘式容杯调整装置,可在机器运行过程中随时调整包装容量,减少物料损失,提高工作效率;
    可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、打印批号(同时可根据客户要求配置)等功能。
    分类与适用范围
    可包括食品真空包装机家用真空包装机小型真空包装机台式真空包装机单室真空包装机双室真空包装机立体袋真空包装机、各种电子真空包装机等等;适合于对各种食品、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医疗器械等进行包装。
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  • 数粒螺丝包装机采用电磁振动,螺丝,螺丝钉在数片盘中,瓶未到下料口处时主机不转动,在瓶放置下料口处时,螺丝自动进入瓶中。
    螺丝包装机操作方便,噪音小,可方便更换不同规格型号计数盘,无需更换调节 振动及转动部位.
    本机与螺丝接触部位采用不锈钢精心制作,完全符合GMP要求,保养维修简单,同时也保证了包装物品的洁净.
    本机是目前国内计数机械中最小型、先进、美观且经济适用的变频计数分装设备.
    螺丝包装机广泛应用于电工、电器、灯饰和五金建材制造工业附属安装螺丝的自动计数包装。
    螺丝包装机技术特点:
    针对螺丝样品量身定做的振动盘、直线振动排列装置,和精密的计数控制装置,确保每袋准确无误。
    包装含有图标的馐材料时,机器先进的步进控制。色标跟踪器配合使用,可获得完美的商标图案。
    先进的PLC或单片机控制系统,故障自停机、自报警、自诊断,使用安全、简便。
    自动显示包装数量,可方便的统计出机器的工作量。
    螺丝包装机技术规格:
    机型:DXDZ-60T
    包装速度:30-70包/min
    制袋尺寸(毫米):L:20-120,W:50-85
    计量范围(毫升):1-12粒
    制袋形式:三边封或四边封
    最大膜宽:200mm
    耗 气 量:20 L/min 0.75Ma
    包装类型:各种复合膜
    外形尺寸:1270×945×1616(mm)
    总 功 率:2.2KW
    整机重量:450Kg
     
     
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  • 全自动计数螺丝包装机
    1.
    中英俄文显示屏控制系统、包不锈钢箱体、只需在可显示的设置单元设定所需参数(充填量袋长等),控制系统则自动优化匹配各动作配合,从而达到最佳包装速度。
    2. 双光源光电检测系统稳定可靠,保证包装袋的商标完整。
    3. 智能型温控仪控制。自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作;采用三边封双面加热或是四边封热封模式。
    螺丝包装机适用范围
    适合于螺丝钉、螺母、紧固件、五金类小配件等。
    螺丝包装机主要技术参数:
    生产能力:30-70bag/min
    计量范围:1-12粒
    制袋尺寸:长(L)20-120mm 宽(W)50-85mm
    总功率:2.2KW
    净重:450KG
    包装材料:各种复合膜
    外型尺寸:1270(L)×945(W)×1616(H)mm</P
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  •        包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的。 做为在生产过程中最为常用的一种包装机械——颗粒包装机,我们都知道它的价格是很非常昂贵的,如果它要是经常发生故障的话,那么这必定会给生产企业带来严重的经济损失,因此对于它的日常保养就显得尤为重要了。 做为在生产过程中最为常用的一种包装机械——颗粒包装机,我们都知道它的价格是很非常昂贵的,如果它要是经常发生故障的话,那么这必定会给生产企业带来严重的经济损失,因此对于它的日常保养就显得尤为重要了。

    1、包装机应在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样,包装机也为三相380V电源。
    2、经常检查包装机零部件是否完好,比如为真空包装机确保真空泵正常工作,真空泵电机不允许反转。应经常检查油 茶叶三维透明膜包装机位,正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过),当真空泵中有水分或油颜色变黑时,此时应更换新油(一般连续工作一两个月更换一次,用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以)。
    3、杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次,如包装碎片状物体应缩短清洗时间)。
    4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
    5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查,确保油雾、油杯内有油(缝纫机油),过滤杯内无水。
    6、加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量。
    7、加热棒上,加热片下的二层粘膏起绝缘作用,当有破损时应及时更换,以免短路。
    8、用户自备工作气源和充气气源,真空包装机工作压力已设定为0.3MPa,比较合适,无特殊情况不要调节过大。
    9、包装机在安装时必须有可靠接地装置,在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运。
    11、工作时先通气后通电,停机时先断电后断气,遇紧急情况立即切断电源。
    随着科技的发展进步,包装机设备的更新换代是中国乃至世界包装机械不可避免的。但是使用及常见维修方法是不会变的。开发节能(水、电、油、汽等)节约资源(原材料、辅助材料等)消耗指标且开发耗能小、输出功率大、动态稳定性能好、嗓声低、污染小的包装机是未来包装机的发展方向。 
     

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  • 振动盘及电磁铁的故障处理方法及要领值得一学,首先我们来看一下震动盘不工作的可能原因有哪些。
    1、电源电压不足
    2、振动盘与控制器间的连线断裂
    3、控制器保险丝烧断
    4、线圈烧断
    5、线圈与骨架间隙过小或过大
    6、有零件卡在线圈与骨架间
    7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备
    震动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能是由于:
    1. 弹簧断裂
    2. 底板过薄
    3. 安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
    4. 台面不水平
    5. 盘内有杂物
    6. 线圈气隙应尽可能小
    7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
    8. 电网波动
    9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。
    10.     零件问题:超差、弯曲、含油等
    11.     盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
    12.     零件过多
    13.     底盘调整不当
    14.     物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘
    15.     在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
    16.     控制器频率不对(如半波/全波选择开关)

    振动盘调整方法

    打开控制器,调节振幅约在满刻度的35% to 40%,应该能看到部分零件开始运动,如果速度过低,缓慢增大振幅直至达到满意水平;如果调到了80%的水平,而没有达到满意效果,可按照以下步骤调整振盘:
    1. 拧开一个簧片紧固螺丝,慢慢地,直至发生加速或减速现象发生,如发生加速,说明弹性过强,相对的一组簧片中,必须拆下最薄的簧片,更换簧片应该参照附表。
    2. 如果出现弹性过弱的情况,应该补装簧片。非常重要:为保持平稳送料,相对的簧片组,簧片数量应该相等。
    3. 本体应当处于欠调谐,但其程度必须是有限的。
    4. 簧片会随着时间推移而逐渐硬化,而导致过调谐,如1所述检查振动状况。
    5. 如果增加簧片后,仍然感觉欠调谐,可能有簧片断裂,通常发生于簧片下半部和簧片支架的顶部,某些情况下,簧片的断裂不容易看出来,可以取下簧片,与硬物碰撞,看是否断裂。
    6. 如要查找断裂的簧片,应先检查最薄的簧片。
    7. 确认螺丝有足够长度将簧片拧紧到底座上。
    8. 另一个影响调谐的因素是螺丝的延展性,一般使用5级螺栓,可以保证持久的硬度。
    9. 振体的以下部位如出现焊点开裂也会影响振动频率
    A、  顶盘的安装法兰
    B、  螺旋轨道
    C、  返回盘的底部
    D、  吊带、侧壁、回料区(一般地,这些部位会产生额外噪声,能够轻易感受到)
    10.   另一个经常发生但不易发现的情况是:橡胶底脚未拧紧并拐开,导致与安装台面发生硬接触,从而使谐振漂移,必须重新拧紧底脚。
    11.   特别注意的是顶盘与振体的连接必须牢固,当重新安装或搬移顶盘时,使用铁管作助力扳手。(使用力矩扳手,效果更好)
    12.   另外,不要向外拉顶盘,哪怕是轻轻的,从紧固螺栓拉向已装好的送料轨道,可以另外使用千斤顶。如果顶盘不水平,会导致零件掉落、零件从料道上滑走而不进入定位料座,并导致卡料、掉向、降低送料率,送料器必须保持水平,方能保证送料平稳。
    13.   千万不要忽视簧片间垫片的作用,往往在更换簧片时容易发生遗漏。这些垫片的作用等同于簧片,如果遗漏就难以准确调整好振盘。
    14.   如果振盘安装到机器上,没有把橡胶脚固定好,也会影响送料效果。
    15.   如果振动盘附加了滑道或者直线轨道,依靠振盘的驱动力送料,可能会产生副作用。解决的办法是使用独立的直线驱动单元。
    16.   如果振盘多处出现“死点”,通常需要重点检查这些“死点”的对角处。一般地,需要重新调整配重,线圈气隙也要重调,也可能有焊点开裂,簧片断裂,簧片紧固螺栓松动等现象。
     

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     我公司位于东莞市东北部的石排镇,东江中下游,是一个景色秀丽、日益繁荣的现代城镇。历史悠久,古韵深蕴。被评为省级、国家级文物保护单位。享誉四方,石排镇亦被评为广东省旅游特色镇。 
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